大家好，小编来为大家解答以下问题，煤泥如何进行深加工生产，煤泥如何进行深加工工艺，今天让我们一起来看看吧！
对于煤炭精洗煤，在洗煤厂，洗煤的煤泥水如何处理？煤泥如何处理与利用？
洗煤厂的煤泥水处理，是根据煤质的不同会有所区别，现在较为流行和成熟的工艺是煤泥的浓缩和压滤。浓缩设备有耙式浓缩机，深锥浓缩池等。浓缩机的大小和浓缩池的多少是根据您的生产规模，煤质情况来定。压滤设备主要是板框式压滤机，类型较多，根据煤质及生产能力选择型号。
煤泥主要指压滤煤泥，可根据煤泥的质量及所在地区的用户情况进行产品处理。大致可以做成：经干燥后掺入中煤，配以一定量的原煤，混成动力煤使用；也可作为砖厂、烤烟、水泥厂的燃料。
煤泥如何利用？
煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物,是煤炭生产过程中的一种产品,根据品种的不同和形成机理的不同,其性质差别非常大,可利用性也有较大差别。由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业应用，长期被电力用户拒之门外，以民用地销为主要出路。煤泥的烘干一直是煤产业的老大难问题。其价格因含水量高，热值低而低廉。能否通过脱水干燥而使其提升热值也一直是干燥机制造商的严峻课题。以往的干燥方式一般采用离心式机械脱水，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10％左右。尚存15---20%的含水量。
南洋机械专营新型高效煤泥烘干机、煤泥烘干设备，采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使煤泥的处理实现了连续化、工业化和自动化。经煤泥烘干工艺处理后煤泥的水分可从25%～30%降到10%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗选工艺，具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。煤泥烘干机将湿煤泥先由输送机送入旋切机进行破碎，以防块状煤泥进入烘干筒内影响烘干效果，破碎后的煤泥再送入烘干滚筒，筒体内有很多抄板，排列为螺旋形，通过筒体的旋转带动抄板将物料不停的抛起、扬撒，且筒壁的击打装置再次对物料进行破碎，扬起的物料与由引风系统传入的热气流充分接触，进行热交换，蒸发水分，完成干燥，由出料口排出。
南洋机械坚持诚信经营，重合同，守信用，干燥专家根据客户原煤的含水量、干燥后煤的含水量以及产量要求、场地大小等方面设计全套方案，力争客户以最少的投资获得最大的回报。客户最关注的是投资与回报，关注设备是否能够正常运行，南洋以信誉为第一要旨，技术方面严格把关，保证不合格原材料决不进厂，不合格产品决不出厂，售后服务贴心，客户购买放心。
洗煤厂怎么洗煤的？
洗煤厂洗煤先是配煤，将各种原煤按一定比例，为使最终产品符合精煤客户要求而相互掺配。
再是筛分，用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒级的作业叫筛分。筛分所用的机器叫筛分机或者筛子。在选煤厂中，筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。
按照筛分方式不同，分为干法筛分和湿法筛分。最后是破碎，把大块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破碎，用于破碎的机器叫做破碎机。
我国选煤厂中采用的最广泛的选煤方法是跳汰选，其次是重介质选和浮选，其他方法均用的很少。这里介绍的是重介质浅槽分选。工作原理是将悬浮液通过两个部位给入分选槽体内，从下部给入的为上升流，作用是保持悬浮液均匀稳定，同时有分散物料的作用。
有烟煤泥的用途
由于烟煤泥由煤炭、矸石与粘土混合组成，一般含固量为72～77%，颗粒直径小于0.5 mm，产量约为人洗原煤的10～20%，是一种高浓度、高粘度的粘稠物料，其表观粘度变化较大(10～lO Pa.s)，均匀混合后类似于非牛顿流体，流动性小，粘结性大，燃烧值较低（一般在3000—3500千卡），含水量较高，长途运输费用高，所以历年来大量的烟煤泥一直作为煤矿及周边地区人们的炊、暖和一部分耗低热工业所直接燃烧利用，不仅热能利用率低，而且对环境造成了污染。洗煤厂中煤泥约70%就地排放和堆放。煤泥堆积形态极不稳定，自流而不成形，遇水即流失、风干即飞扬，作为废料遗弃，其环保问题比洗煤矸石大得多，产生了极为严重的环境污染。
所以除了直接燃烧还可以深加工为清洁能源。将煤泥用型煤设备制成蜂窝煤状后，使用煤泥干燥处理，进行瞬间高温干燥，使煤泥固化成型，使煤泥的处理实现了连续化、工业化，经该工艺处理后煤泥的水分可从25%～28%降到12%左右，由于在该工艺中引入了预破碎分散工序，煤泥的干燥效率得到了大大的提高。经干燥处理后的煤泥主要可用于以下几个方面： 1、作为原料加工煤泥型煤，供工业锅炉或居民生活使用； 2、作为电厂燃料，降低生产成本；3、作为砖厂添加剂，提高砖的质量；4、作为水泥厂添加料，改善水泥性能；5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。
洗煤场煤泥如何高效处理，，，
洗煤厂煤泥通过专用热力煤泥干燥提质装置可以提升热值，从而解决洗煤厂煤泥专用场地及污染问题，详细了解联系东鼎干燥。
煤泥都有什么用途？
煤泥对煤矿生产企业来说非常头痛，因为煤泥堆积起来会占用大量的土地，浪费土地资源，而且还污染环境。现在，经煤泥烘干机烘干过的煤泥不但可以发电，还可以用在建筑材料上，用途非常的大。
煤泥一般分为三种，如果煤泥灰分比较低，可以用于浮选回收精煤。但是如果是尾煤，用的最多的就是将烘干之后的煤泥掺入电煤销售或者做成型煤。
另外，尾煤用来发电，但是随着技术的发展，有专门燃烧煤泥设备的锅炉-循环流化床，这种锅炉煤泥也能点燃。煤泥还能作为电厂的燃料。
煤泥还能够烧制高岭土，炉渣可以用做空心砖。
煤泥经过深加工之后，使用用途增加了很多，之前煤泥只能用于炊、暖和耗能低的工业原料，经煤泥烘干机烘干处理之后，还能作为煤气厂的造气原料等，有利于环境保护。
总结以上，煤泥用途：
1、作原料加工成型煤，供工业锅炉或者居民使用。
2、用新技术，作为电厂的燃料，降低生产成本。
3、作为砖厂的添加剂、提高砖的质量。
4、作水泥厂的添加剂，改善水泥性能。
5、含有一些特定成分的煤泥可以用来作为化工原料。