手工焊锡如何焊接的要点：以下几点来源于焊接理论，被实践经验证明是普遍适用的。
1.掌握好加热时间。焊接时，可以采用不同的加热速度。比如焊头形状不好，用小烙铁焊大焊件我们要延长时间才能达到焊锡温度的要求。大多数情况下，延长加热时间对电子产品组装是有害的。
(1)焊点的粘结层因长期受热而超过合适的厚度，导致焊点性能恶化。
(2)印制板、塑料等材料受热过多会变形变质。
(3)元件受热后性能发生变化甚至失效。
(4)焊点表面因助焊剂挥发而被氧化，失去保护。
结论：在焊料润湿焊件的前提下，时间越短越好。
2.保持合适的温度。
为了缩短加热时间，如果用高温烙铁焊接焊点，会带来另一个问题：焊锡丝中的助焊剂没有足够的时间溢出到焊接表面，过早挥发；焊料熔化速度过快影响助焊剂的作用；因为温度过高，虽然加热时间短，但也造成过热。
结论：保持焊头在合理的温度范围内。一般来说，焊头温度比焊料的熔化温度高50。
理想状态是在较低温度下缩短加热时间。虽然这是矛盾的，但我们可以通过实践中的操作方法获得满意的解决方案。
3.用焊头对焊点施力是有害的。
焊头热量向焊点的传递主要靠增加接触面积，用烙铁对焊点施力是徒劳的。在许多情况下，焊接部分会被损坏。比如电位器、开关、连接器的焊接点往往固定在塑料元件上，原来的零件受力会很容易失效。
焊接操作要领：1。焊接件的表面处理
手工焊接遇到的焊件是各种电子零件和电线。除非保险期限都是在大批量生产的条件下使用，一般来说，遇到的焊件经常需要进行表面清理，以去除焊接表面的铁锈、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用简单易行的方法，如机械刮擦、酒精和丙酮擦洗等。
2.预焊接
预焊是将待焊元件的引线或导电焊接部位预先用焊料润湿，一般称为镀锡、镀锡、搪锡等。预焊是准确的，因为它的工艺机理是焊接的全过程。3354焊料润湿焊件的表面，一层焊料被电镀焊接件表面上的粘结层是由金属扩散形成的。
预焊不是焊接必不可少的操作，但对于手工烙铁焊接几乎是必不可少的，尤其是维护、调试和开发。
3.唐不要在烤箱里使用焊剂。
适量的助焊剂是必不可少的，但不要我不认为越多越好。过量的松香不仅造成焊接后焊点周围清理工作繁重，而且延长了加热时间(松香需要熔化挥发带走热量)，降低了工作效率。当加热时间不足时，很容易混入焊料中形成夹渣缺陷。在开关元件的焊接中，焊接过程中的焊剂容易流向触点，造成接触不良。
合适的助焊剂应该是松香水，它只能润湿要形成的焊点。唐不要让松香水通过印刷电路板流到元件表面或插座孔(如IC插座)。对于松香芯的焊丝，基本不需要涂助焊剂。4.保持焊头清洁
焊接时，焊头长期处于高温状态，与焊剂等受热分解的物质接触。其表面容易氧化形成一层黑色杂质，几乎形成隔热层，使焊头失去加热功能。因此，有必要擦掉烙铁r上的杂质
非流水线作业，一次焊接的焊点形状多种多样，我们不可能一直换焊头。为了提高焊头加热的效率，有必要形成用于热传递的焊料桥。所谓焊桥，就是烙铁受热时，焊头与焊件之间传热的桥梁。
显然，由于熔融金属的导热效率远高于空气，焊件被迅速加热到焊接温度，如图4所示。注意不要留太多锡作为焊料桥。6.焊料的量要合适。
过多的焊料不仅不必要地消耗了昂贵的锡，而且增加了焊接时间，相应地降低了工作速度。什么此外，在高密度电路中，通过的锡很容易造成难以察觉的短路。
但是，太少的焊锡会不能形成牢固的结合，这降低了焊点的强度。尤其是在电路板上焊接导线时，焊锡不足往往会导致导线脱落。
7.焊接件应牢固。
唐在焊料凝固之前，不要移动或振动焊料，尤其是在用镊子夹住焊料时，一定要等焊料凝固后再取出镊子。这是。因为焊料的凝固过程是一个结晶过程，根据结晶理论，结晶过程中的外力(焊件的运动)会改变结晶条件，导致晶体变粗，从而产生所谓的冷焊。外观暗淡，呈豆状；焊点内部结构疏松，容易出现气隙和裂纹，导致焊点强度降低，导电性差。因此，在焊料凝固之前——必须保持焊件不动。在实际操作中，可采用各种合适的方法固定焊件，或采用可靠的夹紧措施。8.烙铁的抽空是有讲究的。
烙铁要及时处理，散落时的角度和方向与焊点的形成有一定的关系。
拆下烙铁时，轻轻向下旋转，以保持焊点中有适当的焊料，这需要在实际操作中体验。
锡膏怎么搅拌？
1)手动搅拌：将锡膏从冰箱中取出，待其恢复到室温后再打开盖子(25时，大约需要三到四个小时)。用搅拌刀彻底搅拌锡膏。如果盖子坏了，锡膏会因吸收水分而变成锡块。
2)使用自动搅拌机：如果锡膏从冰箱中取出后只有短暂的温度回升，则需要使用自动搅拌机。自动搅拌不会影响锡膏的特性。搅拌一段时间后，锡膏会逐渐恢复温度。如果搅拌时间过长，可能会导致锡膏高于操作间温度，导致整个锡膏倾倒在板上，印刷过程中出现渗色，一定要小心。由于不同的机器，室温和其他条件的变化，需要不同的搅拌时间，所以请在进行之前准备足够的测试。
印刷条件
刮刀金属制品或氨基酸钾酯制品(硬度80-90度)
刮刀角度50-70度
刮刀速度20-80毫米/秒
印刷压力为10-200千帕
安装时间
在印刷焊膏后的六个小时内，完成零件的安装。如果搁置太久，锡膏会变硬，零件会插错。
需要注意的事项
1)个体生理反应和变化不同。为慎重起见，操作时尽量避免吸入操作时溶剂释放的烟雾，避免皮肤和粘膜组织接触时间过长。
2)焊膏包含有机溶剂。
3)如果焊膏沾到皮肤上，用酒精擦拭干净，用水彻底冲洗干净。
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