压延成型工艺能生产哪些塑料和橡胶制品？
压延工艺主要生产聚氯乙烯（PVC）薄膜，再经过进一步深加工可以生产很多制品，如雨衣、浴帘、台布等，还可以制成灯箱布、帆布、人造革、地板革、墙壁纸等。
压延工艺还可以生产聚乙烯（PE）聚氨酯（PU）薄膜，及制品。
橡胶方面可以制作轮胎等制品。
延伸阅读
什么是压延效应，受那些因素影响？
在高分子材料进行压延成型加工过程中，热塑性塑料在通过压延辊筒间隙时会受到很大的剪切力作用，因此高聚物大分子会沿着压延方向做定向排列，是生成的薄膜在物理机械性能上出现各向异性，这种现象称为压延效应。压延效应受到温度、辊筒转速与速比、辊隙存料量、制品厚度等因素的影响。
聚丙烯压延成型加工基本原理？
借助于辊筒间强大的剪切力，并配以相应的加工温度，使黏流态的聚丙烯多次受到挤压和延展作用，最终成为具有宽度和厚度的薄片制品。
常见的塑料成型方法有哪些？
常用的成型方法有以下几种．
1、压延成型压延成型多用于热塑性塑料．它是将经过塑炼的塑料，送到多组平行排列、反向旋转的热辊筒中，经多次压延而成制品．多生产薄膜或薄片．
2、流延成型流延成型多用干热塑性塑料．这是将溶于溶剂的塑料，因自重流布到连续运转的金属带上，成为厚度均匀的薄层，再加热仪镕剂挥发，制品就固化成型，多生产薄膜或薄片．
3、挤塑成型挤塑成型多用于热塑性塑料。这是将熔融塑化的塑料．经挤塑机的机头处模具的口型缝隙中挤出，而成与模口形状相仿的型材．多生产板材、管材、棒材、线材、异型材等．
4、注塑成型 注塑成型多用于热塑性塑料．它与挤塑成型相类似，所不同的是熔融塑料经喷嘴进入的是闭合模具内，在模具内凝固成型而得制品。多生产小包装盒，日用品．异型零件等．它也可用于热闹性塑料加工．
5、吹塑成型 吹塑成型多用于热塑性塑料。这是将熔融塑料置于模具中，在压缩空气压力下，将塑料吹胀升紧贴模具内表面。经冲却、脱模而成制品．多生产各类中空包装容器，也可生产薄膜、薄片等．
6、加热成型加热成型多用热塑性塑料．这是将塑料片材加热成弹性态，再施以压力使之贴附于模具上成型。多生产盆类、盘类制品．
7、发泡成型发泡成型足将塑料添加发泡剂，使之发泡随即泡沫塑料注入模具中，经固化成型为制品。多用于制作精密仪器、仪表的缓冲包装。
8、模压成型模压成型多用于热固性塑料．这是将粉状、片状或粒状热固性树脂和添加剂，直接放在模内，关闭模具，进行加热、加压，塑料液化，并发生化学反应而固化，冷却后即为制品。多生产板材及电器、机械零件。
9、铸玉成型铸压成型多用于热固性塑料．将模塑粉置于料筒内加热至塑化，再压入热模具内，在压力下完成固化而得制品．多生产需嵌金属物的复杂制品．
10、浇铸成型浇铸成型用于固热性塑料．它将热固性塑料塑化后注入模具，在常压下固化，冷却、脱模即得制品．多生产电子、电器及有金属嵌件的元件