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pe发泡扇形填充条生产方法? 过氧化氢异丙苯引发温度

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一、pe发泡扇形填充条生产方法?

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一、pe发泡扇形填充条生产方法?

聚乙烯泡沫的成型方法有很多种,主要分为挤出法、成型法和发泡珠粒法。在中国,挤出和成型主要用于生产聚乙烯泡沫产品。成型方法1。原料一般采用熔体流动速率约为2g/10min的低密度聚乙烯。它们中的大多数使用过氧化枯烯作为化学交联剂,使用偶氮二甲酰胺作为发泡剂。三盐基硫酸铅用作活化剂。配方如下:原料/质量份聚乙烯100,过氧化二异丙苯1偶氮二甲酰胺20三盐基硫酸铅42,操作流程配料。按配方称量,依次投料。混合。将聚乙烯树脂在混合机中混合3-5分钟,温度控制在110-120左右.将聚乙烯混合成片材,然后加入偶氮二甲酰胺和三碱式硫酸铅。此时温度降至70 ~ 100,然后搅拌10min。然后加入过氧化二异丙苯,并在相同温度下混合5分钟,制成片材。切片。根据待加工产品的形状。成型。将片剂放入模具中,然后将模具冷却至160,加压至0.6MPa,成型12 ~ 15 min。开模发泡。有以下几种:开模方式。a .发泡剂完全分解后,释放液压机的压力使热熔片膨胀顶出,发泡在2 ~ 3min内完成。熔融物料的快速膨胀发泡有利于细小气泡的形成,但不能达到过高的发泡比。发泡分解产生的气体压力与材料的粘性和弹性之间很难达到平衡。发泡时的轻微阻力会导致泡沫破裂,因此必须特别注意控制熔体的弹性,以确保正常生产。b、冷开模,将交联发泡后的模具冷却至65左右,开模,取出泡沫块,立即送入120-170的烘箱中加热进行二次发泡;或者,可将热压后的泡沫块放入体积较大的模具中进行二次加热膨胀,冷却后开模,得到闭孔结构、机械强度优良的聚乙烯泡沫塑料制品。常压加热进行二次发泡,得到高发泡倍率的发泡板材。

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