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最近有人问我，哪里的铸件价格便宜，质量又好？
面对的问题，我只能告诉他，躺下做个梦，梦里啥都有！
很多人采购的时候，都想找便宜的，为什么同样的铸件，价格会差的特别多呢？价格高的铸件，真的是暴利吗？或许看完你就明白了！
接下来，我以生产机床床身铸件为例，分享一下铸件价格的差别在哪！大部分机床床身铸件，都是使用灰铸铁生产的，为什么有的贵，有的便宜呢？
首先要了解灰铸铁的种类，根据国标的命名方法，灰铸铁分为8个常用的牌号，命名的方式以灰铁汉语拼音首字母+抗拉强度值表示，如：HT300，HT代表灰铁，300代表抗拉强度。
灰铸铁的牌号不同，生产难度也不同，相对来说，牌号越高，生产难度越大，相应的价格就越贵！相同牌号的产品，其化学成分、金相组织和力学性能也存在差异！
一般铸铁的元素成分→影响金相组织→金相组织决定力学性能。
所以机床铸件的化学成分、金相组织和力学性能也存在差异，如果只关注价格，不关注质量相关的细节，那只能说，买回去那一刻是开心的，后续会让你越来越闹心的！
虽然国际标准（ISO）、国标（GB）、日标（JIS）等关于灰铸铁的标准中，都没有对灰铸铁的化学成分提出明确的要求！
但目前国际上对灰铸铁机床铸件的质量评估标准，比较一致的看法是通过高碳当量，高硅碳比，少加入合金的方式，生产的机床铸件硬度均匀，抗变形能力更强，尺寸精度也会更稳定，同样也能增加机床的使用寿命。
另外高碳当量的机床铸件，减震性更好，尤其是对高精度机床来说，震动幅度越小，加工精度就越高。
有文献资料记载，我国与国外机床铸件共晶度对比可以看出，同牌号的机床铸件的碳当量还是存在差距的！
高碳当量、高硅碳比多高算是高呢？一般我们以碳当量CE≥3.65%，硅碳比≥0.6作为标准，为了增加铸件的硬度，一般灰铸铁中会加入Sn、Cr、Mo、Cu等合金，这些合金元素的含量，一般不超过0.5%，这样少保持高碳当量，高硅碳比，低合金加入量的方式，获得的机床铸件质量会更好！
可能有人会问了，碳当量和硅碳比，通过简单的计算就能算出来，为什么机床铸件生产企业，做不出来高碳当量，高硅碳比的铸件呢？
一方面原因就是机械行业标准和灰铸铁的国标，都规定化学成分和金相组织无特殊要求，由双方商定是否提供，所以很多中低端机床生产企业在采购机床铸件时，更习惯以力学性能：如强度、硬度等指标来判定铸件是否符合采购要求。
另一方面高碳当量和高硅碳比与力学性能是有矛盾，提高碳当量和硅碳比，还要保证高的抗拉强度与硬度，生产难度就会增加。
一些发达国家为了生产高精度的机床铸件，保证稳定性，生产过程需832项质量控制流程与要点，难度可想而知，这也是为什么很多进口的机床价格更贵的原因之一。
2、ht300是什么材质啊
ht300是什么材质啊？
HT300为珠光体类型的灰铸铁。其强度高，耐磨性好，但白口倾向大，铸造性能差，需进行人工时效处理。
用于机械制造中重要铸件，如床身导轨、车床、冲床及受力较大的床身、主轴箱齿轮等；还可用作高压油缸、泵体、阀体等以及镦模、冷冲模和需经表面淬火的零件。
适于制造承受高夸曲应力，要求保持高气密性的铸件，如重型机床床身、齿轮、凸轮，大型发动机曲轴汽缸体、高压油缸、轧钢机座等。HT300灰铸铁特点1、力学性能低。灰铸铁的抗拉强度比较低，这种现象同灰铸铁的组织特征分不开的，由于石墨的力学性能很低，因此，灰铸铁的显微组织实际上相当于布满孔洞或裂纹的钢。在拉伸时，由于片状石墨对钢基体的分割作用和所引起的应力集中效应，故其抗拉强度值远低于钢。
2、耐磨性与消震性优。由于铸铁中的石墨有利于润滑及储油，故耐磨性好。同样，由于石墨的存在，灰铸铁的消震性优于钢。
3、工艺性能好。由于灰铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比钢低，因而铸造流动性好。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，故灰铸铁的可切削加工性优于钢。
铸件ht300可以做渗碳淬火热处理吗
ht300是灰口铸铁。它的碳含量是3%。
已经算是高碳钢了。
根本没有必要进行表面渗碳。表面渗碳主要是针对低碳钢和中碳钢进行的。他的目的，是在保持零件的韧性的同时增加它的表面硬度。灰口铸铁本身硬度和强度都已经达到极限。
一般对它的热处理就是正火处理，可以消除内应力，提高它的疲劳强度。
HT300树脂砂铸的床身怎么样
HT300树脂砂铸的床身挺好的，是利用树脂砂型铸造机床床身树脂砂型刚度好,浇注初期,砂型强度高,这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除机床铸件缩孔、缩松缺陷,实现机床铸件的少冒口、无冒口铸造。
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