如何校验安全阀？
无论什么安全阀校验内容都是那么几项：
1.冷态试验压差（就是校验安全阀起跳压力的）
2.阀座密封性能试验（检查阀座密封性）
3.水压试验（检测阀体阀盖的承压能力）
4.起跳性能试验（达到设定点后安全阀的性能）
检测的途径一般有两个：
1.返回阀门原生产厂进行重新校验
2.当地的锅检所（我也不确定能不能校验核级安全阀）
延伸阅读
丝扣安全阀需要校验吗？
丝扣安全阀需要校验。安全阀从连接方式上一般分为两种，丝扣式和法兰式。但是不管是哪一种连接方式，都需要校验。安全阀校验方式一般分为两种，在线和离线，离线的校验方式居多，就是把安全阀拆卸下来，送到校验机构。如果安全阀拆卸困难，可以进行在线校验。
安全阀定期校验周期是多少？
根据《压力容器定期检验规则》：安全阀一般一年至少校验一次，压力表一般每半年至少检定一次。
安全阀1年检定一次，强制检定。A类压力表半年检定一次，强制检定。B类和C类压力表一般是一个检修周期检定一次。
安全阀这个设备主要是安全作用，保证压力到一定值就动作的
安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接截荷式安全阀，当满足本条所规定的条件时，经过使用单位技术负责人批准可以适当延长校验周期。
安全阀为什么要校验多久校验一次合适？
安全阀正常情况下，每年至少校验一次。
因为安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。
根据 GB/T12243—1989《弹簧直接加载安全阀》标准，安全阀制造企业可以提供强压或加温强压处理证明其所使用的弹簧，而且同一热处理炉同规格的弹簧取10%(但不得少于2个)测定负荷下的变形量或者刚度，其变形量或者刚度的偏差不大于15%。
安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。安全阀工作原理依靠从导阀排出的介质来驱动或控制的。而导阀本身是一个直接作用式安全阀，有时也采用其他形式的阀门。
安全阀校验标准？
安全阀校验规程一、总则
(一)本要求是按《压力容器定期检验规则》检验压力容器时，对其上安装的安全阀进行校验的附加要求。
(二)本要求适用于不带附加驱动装置的弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀的定期校验。
二、校验机构和校验人员
(一)从事安全阀校验工作的单位，可以是有条件和能力的使用单位，也可以是专门从事安全阀校验的单位。校验机构应该建立有效的质量管理体系以保证安全阀校验工作质量，具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地。
(二)校验人员必须经相关知识和校验技能培训，掌握安全阀的基本知识，熟悉安全阀校验方面的有关规程和标准。
(三)校验人员能熟练地使用校验装置、仪器、工具，能独立完成安全阀的实际校验操作。
(四)校验时必须有详细记录，校验合格后，应该进行铅封并且出具校验报告。
(五)校验机构的安全阀校验工作，应该接受质量技术监督部门的监督检查。
安全阀调整和校验方法有哪些？
①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则按一般应按压力级的下限值调整出厂。
②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。
③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。
④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的 90％以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。
安全阀的校验？
制冷系统中的安全阀是一种具有特种性能的阀门，一般在设备大修时，进行一次检修和校验。
（1）检修项目 动作是否失灵的检修：动作失灵一般是由于弹簧锈蚀、折断或卡住。可拆下进行清洗，更换弹簧及损坏的零件。
泄漏的检修：检查阀心、阀座是否损坏，阀心为塑料，不做修理，应更换新件。
检查阀心与阀座密封面是否有划痕，可对其进行研磨，使其密封良好。检查衬垫是否老化或裂断，应进行更换。
（2）校验方法 经检修后的安全阀，必须进行校验才能使用。一般采用油压校验，但不允许在制冷压缩机上进行校验，以防止发生事故。
通过调整控制弹簧的张力，使高压时达到1.813MPa表压，低压时达到1.225MPa表压，调整后进行铅封，即可投入使用。