网上有很多关于丙烯酸涂料的知识,也有很多人为大家解答关于甲基丙烯酸锌在橡胶中的作用的问题,今天小编为大家整理了关于这方面的知识,让我们一起来看下吧!
内容导航:
一、丙烯酸涂料
二、甲基丙烯酸锌在橡胶中的作用
三、橡胶原材料的应用
一、丙烯酸涂料
丙烯球场涂料作为一种优质环保的球场表面材料,已广泛应用于网球场、篮球场、羽毛球场、排球场、塑胶跑道、人造草坪和壁球场。
现场使用的丙烯酸涂料分为
From1、硬丙烯酸(厚度1~2mm)涂在水泥地面上,无弹性。
2、弹性亚克力(厚度3mm)有弹性。
丙烯酸涂料是一种液体彩色涂料。
丙烯酸酯防水涂料参考配方
1二氧化钛10-20(%)
2打前爽身粉20-30(%)
3、黄染后张高速停止工作,重质碳酸钙调整至20-30(%)。
4分散剂1-2(%)
5乳液50-70(%)
6.适量的其他添加剂
7水10-20(%)
乳液的制备:
5-10%甲基丙烯酸甲酯
苯乙烯10-20%
丙烯酸2-乙基己酯10-20%
丙烯酸丁酯10-30%
活性单体2-6%
1-5%的乙烯不饱和羧酸
表面活性剂2-3%
0.05-0.1%引发剂
水40-60%
乳液的制备方法:
单体按配方设计的量用表面活性剂和水预乳化,然后泵入高位槽。引发剂溶解在水中,然后泵入另一个高位槽。同时,两者都以滴加的方式进入反应釜进行聚合。反应温度控制在70-85 ,控制滴加速度,使反应物料在3-3.5小时内滴完.最后,保持反应1-1的温度。5小时,让反应完成,卡会被眼睛充分讨论。然后冷却,用氨水调节乳液的PH值至7-8。
周涂层的制备方法:
防水涂料的植被采用常规涂料制备方法。按配方称取水、分散剂、消泡剂、颜料、填料和其他添加剂,放入高速分散釜中。同时加入上述制备的丙烯酸共聚物乳液,充分搅拌,得到防水涂料。可以使用的颜料和填料包括二氧化钛、滑石粉、重质碳酸钙、沉淀硫酸钡、云母粉、瓷土、氧化锌等。
描述:
丙烯酸酯防水涂料是以丙烯酸酯共聚物乳液为成膜物质,配以各种颜填料制成的水性可调色橡胶基涂料。其特点是膜干得漂亮后能形成连续的360问涂层。该涂料具有良好的伸长率和断裂强度,良好的耐酸碱性,优异的耐候性,施工方便,长期不污染环境。是屋面防水的理想材料。
二、甲基丙烯酸锌在橡胶中的作用
三、橡胶原材料的应用
橡胶:一种具有可逆变形的高弹性聚合物材料。它在室温下具有弹性,在较小的外力作用下能产生较大的变形,去掉外力后能恢复原状。橡胶是一种完全无定形的聚合物,其玻璃化转变温度(T g)低,分子量大,超过几十万。
rubber这个词来源于印第安语cau-uchihu,意思是“哭泣的树”。天然橡胶是由三叶橡胶树的胶乳凝结干燥而成。1770年,英国化学家J. priestley发现橡胶可以用来擦掉铅笔笔迹。当时用于此目的的材料叫橡胶,一直沿用至今。橡胶的分子链可以交联,交联后的橡胶在受到外力变形时具有快速恢复的能力,具有良好的物理机械性能和化学稳定性。橡胶是橡胶工业的基础原料,广泛用于制造轮胎、软管、胶带、电缆等橡胶制品。
橡胶具有良好的综合性能,用途广泛。主要包括:天然橡胶。它由巴西橡胶树的胶乳制成,其基本化学成分是顺式聚异戊二烯。弹性好,强度高,综合性能好。异戊橡胶。全称是顺式-1,4-聚异戊二烯橡胶,是一种由异戊二烯制成的高顺式合成橡胶,由于其结构和性能与天然橡胶相似,所以也被称为合成天然橡胶。丁苯橡胶。简称SBR,由丁二烯和苯乙烯共聚而成。按生产方法分为乳液聚合丁苯橡胶和溶液聚合丁苯橡胶。其综合性能和化学稳定性良好。丁二烯橡胶。全称是顺丁橡胶,缩写为BR,由丁二烯聚合而成。与其他通用橡胶相比,硫化顺丁橡胶具有优异的耐寒性、耐磨性和弹性,动载荷下生热少,耐老化性能好,易于与天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶并用。
特种橡胶是指具有某些特殊性能的橡胶。主要包括:氯丁橡胶。简称CR,由氯丁二烯聚合而成。具有良好的综合性能,耐油性、阻燃性、抗氧化性和耐臭氧性。但密度大,常温下易结晶硬化,储存性差,耐寒性差。丁腈橡胶。丁腈橡胶简称NBR,是由丁二烯和丙烯腈共聚而成。良好的耐油性和耐老化性,可在120的空气中或150的油中长期使用。此外,它还具有耐水性、气密性和优异的粘结性能。硅橡胶。主链由硅原子和氧原子交替组成,硅原子上有有机基团。耐高低温、耐臭氧、电绝缘性好。(4)氟橡胶。分子结构中含有氟原子的合成橡胶。通常用共聚物中含氟单元的氟原子数来表示,如氟橡胶23,是偏二氟乙烯和三氟氯乙烯的共聚物。氟橡胶耐高温、耐油、耐化学腐蚀。(5)聚硫橡胶。它由碱金属或碱土金属的二卤化物和多硫化物缩聚而成。具有优异的耐油性和耐溶剂性,但强度不高,耐老化性和加工性不好,气味难闻。它主要与丁腈橡胶一起使用。此外,还有聚氨酯橡胶、氯醇橡胶、丙烯酸酯橡胶等。
研究硫炭黑、氧化镁炭黑,
NR(天然橡胶)100 5 2 (PBN 1)(德国马克1) 2.5
丁苯橡胶(苯乙烯丁二烯松香)100 3 1 (NS 1) 1.75(炉法50)
氯丁二烯橡胶100 5 0.5 (D2)(钠-22 0.35) (SRF29)
丁基橡胶10053ttmtd 11.75
丁腈橡胶(丁静)100 5 1德国马克1 1.5(气体40)
顺丁橡胶100 3 2 (103油15) NS0.9 1.5 (HAF60)
异戊二烯醚
三元乙丙橡胶(EPDM) 100 5 1(环烷油15) M0.5TMTD1.5 1.5 (HAF50)
CSM(氯磺化聚乙烯)100黑色SRK40一氧化铅25DM0.5DPPT 2白色氧化镁4DPPT2季戊四醇3
CIIR(丁基氯)
PSR(多硫化物)100 10 0.5 DM0.3DPD0.1 (SRK60)
丙烯酸酯100 FEF60硬脂酸钾0.75抗RD1硬脂酸钠1.75硫磺0.25
PUR(聚氨酯)100古马隆15M1 DM4促进剂Caytur4 0.35硫磺0.75硬脂酸镉0.5HAF30
CO(氯乙醇)100硬脂酸铅2 FEF30铅1.5抗氧化剂NBC2促进剂NA-22 1.2
FKM(氟橡胶)100 ((MT)20 MgO 15硫化剂Diak3* 3.0的热裂碳点。
q(硅橡胶)100硫化剂BOP,气相法,结构控制剂。
塑炼、混炼、压延或挤出、成型、硫化等对产品要求不同的基本工序,分别配以几项辅助操作。为了向橡胶中添加各种必要的添加剂,需要对生胶进行塑炼,以提高其可塑性。然后将炭黑、各种橡胶助剂和橡胶混合均匀,制成混炼胶;将橡胶材料挤压成一定形状坯料;然后将其与压延的纺织材料(或金属材料)结合形成半成品;最后,经过硫化,将具有可塑性的半成品制成具有高弹性的成品。
以上就是关于丙烯酸涂料的知识,后面我们会继续为大家整理关于甲基丙烯酸锌在橡胶中的作用的知识,希望能够帮助到大家!