网上有很多关于力星股份的陶瓷球材质的知识，也有很多人为大家解答关于氮化硅陶瓷球的用途及特点的问题，今天小编为大家整理了关于这方面的知识，让我们一起来看下吧!
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一、力星股份的陶瓷球材质
二、氮化硅陶瓷主要用途？
一、力星股份的陶瓷球材质
氮化硅。氮化硅具有密度低、弹性模量中等、热膨胀系数低、内部化学性能优异等优点，是李星有限公司陶瓷球的主要材料，李星陶瓷球主要用于航空航天，并已逐步引入新能源汽车等新领域。
二、氮化硅陶瓷主要用途？
可以耐高温，不容易坏。人们在制作陶瓷的粘土中加入一些金属粉末，于是就制成了金属陶瓷。
由一种或多种陶瓷相和金属相或合金组成的复合材料。从广义上讲，金属陶瓷还包括难熔化合物合金、硬质合金和金属结合剂金刚石工具材料。金属陶瓷中的陶瓷相是高熔点、高硬度的氧化物或难熔化合物，金属相主要是过渡元素(铁、钴、镍、铬、钨、钼等。)及其合金。金属陶瓷不仅具有金属的韧性、高热导率和良好的热稳定性，还具有陶瓷的耐高温、耐腐蚀、耐磨损的特点。根据各相所占百分比的不同，金属陶瓷可分为陶瓷基和金属基两大类
陶瓷基金属陶瓷主要包括：氧化物基金属陶瓷。基于氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铍等。它与钨、铬或钴化合。它具有耐高温、耐化学腐蚀、导热性好、机械强度高等特点，可用作导弹喷管衬套、熔化金属的坩埚和金属切削刀具。碳化物基金属陶瓷。碳化钛、碳化硅、碳化钨等。以钴、镍、铬、钨、钼等金属为基体复合而成。具有高硬度、高耐磨、耐高温的特点，用于制造刀具、高温轴承、密封圈、挑线模组、涡轮叶片等。氮化物基金属陶瓷。以氮化钛、氮化硼、氮化硅、氮化钽为基础，具有超硬度、抗热震性和良好的高温蠕变性，很少使用。
金属基金属陶瓷是通过在金属基体中添加氧化物细粉制成的，也称为弥散强化材料。主要有烧结铝(铝-氧化铝)、烧结铍(铍-氧化铍)、TD镍(镍-氧化钍)等。烧结铝中氧化铝含量约为5% ~ 15%。与铝合金相比，它具有高温强度高、密度低、易加工、耐腐蚀和良好的导热性。常用于制造飞机和导弹的结构件、发动机活塞、化工机械零件等。
金属陶瓷兼有金属和陶瓷的优点。密度低，硬度高，耐磨性和导热性好，不会因突然冷却或突然加热而变脆。此外，在金属表面涂覆一层气密性好、熔点高、传热性能差的陶瓷涂层，也可以防止金属或合金在高温下氧化或腐蚀。
金属陶瓷广泛应用于火箭、导弹、超音速飞机的外壳、燃烧室的火焰喷嘴等地方。
以上就是关于力星股份的陶瓷球材质的知识，后面我们会继续为大家整理关于氮化硅陶瓷球的用途及特点的知识，希望能够帮助到大家！