螺杆式空气压缩机是空气压缩机的一种，有双螺杆和单螺杆两种。双螺杆空压机的发明比单螺杆空压机晚了十几年，双螺杆空压机的设计也更加合理和先进。双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易碎的缺点，具有寿命长、噪音低、更节能的优点。80年代技术成熟后，其应用范围日益扩大。
螺杆式空气压缩机的基本结构螺杆式压缩机通常指的是双螺杆压缩机。
螺杆式压缩机的基本结构：在压缩机体内，平行排列着一对相互啮合的螺旋转子。
通常节圆外有凸齿的转子称为阳转子或阳螺杆。节圆上有凹齿的转子称为阴转子或阴转子。
一般阳转子与原动机连接，阴转子由阳转子带动旋转。
转子上的最后一对轴承实现轴向定位，承受压缩机内的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位，承受压缩机内的径向力。
压缩机本体的两端分别设有一定形状和大小的孔口。一个用于吸气，叫进气口；另一个是排气用的，叫排气口。
螺杆式空气压缩机的优点高性能高效空气压缩机设备——螺杆式空气压缩机采用大容量压缩元件，转子外圆转速低，充油效果最佳，实现高效率和高可靠性。到2012年，厂商的设计可以保证系统温度和压缩空气温度极低。确保所有部件达到最佳的冷却效果和最长的使用寿命。
驱动概念空气压缩机设备-螺杆式空气压缩机通过高效的传动系统以适合目的的最佳速度驱动压缩部件。正常运行期间不需要维护。它具有免维护、高可靠性和高效率的优点。
低维护成本空压机设备——螺杆空压机独创的压缩机设计，节省了不必要的维护成本。所有部件均采用长寿命设计，大尺寸进气过滤器、滤油器和精细分离器确保最佳的压缩空气质量。22kW (30hp)以内的所有机油滤清器和各种类型的分离器组件都是离心式的，这进一步减少了维护时间。“快速维修点”使维修工作在几分钟内完成，停机时间和维修成本大大降低。
内置智能控制为了降低运行成本，精确的运行控制必不可少。所有螺杆式压缩机均配有智能控制系统，其控制菜单简单易用。
螺杆式空气压缩机的工作原理
螺杆式空气压缩机工作原理图1吸气流程螺杆式空气压缩机没有进排气阀组，进气量仅通过一个自动调节阀的开闭来调节。主、副转子齿槽空间转到机壳进气端开口处时，空间最大。此时，转子下方的齿槽空间与进气口的自由空间连通。由于排气结束时齿槽内的空气被完全排出，齿槽处于真空状态，外界空气被吸入并沿轴向流入主副转子的齿槽内。当空气充满整个齿槽时，转子的进气侧端背离壳体的进气口，齿槽空间位于齿槽空间之间。
在密封输送过程中的吸气结束时，主、副转子的齿尖被机壳密封，齿槽内的空气不再流出，即“密封过程”。当两个转子继续转动时，它们的齿顶和齿槽在吸气端重合，配合面逐渐向排气端移动，形成“气体传输过程”。
3压缩过程和喷油过程在运输过程中，配合面逐渐向排气端移动，即配合面与排气口之间的空间逐渐减小，齿隙中的空气逐渐被压缩，压力逐渐增大，即“压缩过程”。在压缩的同时，润滑油
4排气过程当转子排气口端面与机壳排气口相通时(此时气体压力最高)，压缩气体开始排气，直到齿顶与齿槽的配合面移动到机壳排气口端面，两转子配合面与机壳排气口的齿槽间距为零。即“排气过程”完成。同时，转子配合面和壳体进气口之间的齿槽长度达到最长，从而开始新的压缩循环。
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